紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是整個(gè)紅土鎳礦冶煉工藝流程中極為關(guān)鍵的設(shè)備之一，礦石經(jīng)干燥后進(jìn)入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結(jié)晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進(jìn)入電爐熔煉加工。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯作為鎳礦煅燒的理想設(shè)備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)等組成。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝
將原料紅土鎳礦磨細(xì)后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續(xù)給入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯。
在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料與煤燃燒多產(chǎn)生的熱氣流逆流運(yùn)動(dòng)，經(jīng)受所有熔煉步驟，即：干燥→脫水→還原和金屬生成。金屬是在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中半熔融條件下生產(chǎn)的，燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)就將其水碎，磨細(xì)后用重選和磁選機(jī)還原成的紅土鎳礦合金從排出的熔塊中分離出來(lái)。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯的筒體是采用鍛鋼棒焊接而成，筒體通過(guò)輪帶支撐在支撐裝置上，并在支撐裝置上設(shè)有液壓擋輪，以防止筒體在回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)軸向竄動(dòng)現(xiàn)象，在生產(chǎn)中，為了防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，河南宏科重工還在筒體的進(jìn)料端升級(jí)了密封裝置，以保穩(wěn)定、環(huán)保生產(chǎn)。
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