白灰的主要成分是氧化鈣，對于白灰生產設備--回轉窯在多個行業(yè)內被廣泛應用，也可煅燒廢棄物料。白灰窯回轉窯在煅燒運行的過程中，窯尾會出現(xiàn)結塊的情況，導致回轉窯尾部容積減小，當結塊達到一定的厚度時就會影響設備的正常出渣，嚴重則導致設備停產，那么白灰窯回轉窯結塊怎樣解決？
白灰窯回轉窯結塊方式形成的原理是：在處理物料的過程中，物料在高溫下會進行分解，分解后的元素在高溫下重新組合，形成一部分低熔點鹽類，這些低熔點鹽類在高溫下非常粘稠，它們會發(fā)生在自身粘結并粘附在其它物質在回轉窯內結塊。
防止白灰窯回轉窯內部結塊的措施
低熔點鹽類在高溫下非常粘稠，它們會發(fā)生自身粘結并粘附其它物質而在回轉窯內結塊。這類結塊不易清除，主要辦法是控制物料的進料和控制焚燒爐的燃燒溫度，通常是采用如下一些措施防止結塊：
1、選擇可防止掛壁的耐火磚。
2、控制焚燒溫度，合理供風。
3、對于含鹽量較高的物料采取與其他物料搭配，例如摻入溶點高的物質如石灰等，再進行焚燒。
4、進料時將含有鈉、鉀等成分的廢物與鹵素含量高的廢物安排在不同的時間段進行焚燒。
如果窯內已經(jīng)出現(xiàn)較嚴重低熔點鹽結塊時，可以適當降低回轉窯燃燒溫度，待低熔點鹽順利焚燒進入出渣系統(tǒng)后再將窯內溫度調整到正常 運行溫度。結塊方式主要是由于灰渣遇冷凝固造成的，利用安裝在回轉窯后端板上除焦燃燒噴嘴進行熔化使其脫落。為防止此類方式的結塊，可采用高效的密封裝置，防止冷空氣的侵入。
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